
Línia de tall de xapa d'acer
Descripció
Paràmetres tècnics
Què és la línia de tall de xapa d'acer
Una línia de tall de xapa d'acer és un sistema mecànic dissenyat per tallar o tallar bobines metàl·liques grans en tires més petites d'una certa amplada. Aquest procés s'utilitza per produir tires metàl·liques que s'utilitzen en la construcció de diversos productes industrials i comercials, com ara materials per a sostres, peces d'automòbils, components electrònics, equips de climatització i molt més. La línia de tall de xapa d'acer consta d'un desbobinador, una talladora, un enrotllador i altres accessoris que funcionen junts per tallar la bobina metàl·lica en tires més petites d'una amplada específica. La línia de tall de xapa d'acer és un sistema altament automatitzat i eficient que ofereix un tall de precisió i capacitats de producció d'alta velocitat.
Per què triar-nos?
Rica experiència
L'empresa compta amb personal tècnic i d'enginyeria professional en maquinària hidràulica i elèctrica i un sistema de garantia de qualitat relativament complet, i desenvolupa constantment les estructures de productes avançades actuals i nous processos, nous materials i noves tecnologies.
Control de qualitat
Proporcioneu productes d'alta qualitat als usuaris nacionals i estrangers, dissenyeu i produïu productes no estàndard segons les necessitats dels usuaris i proporcioneu serveis complets de disseny, fabricació i consultoria tècnica.
Bon servei
Oferim una solució integral de personalització, adaptada a les necessitats i requisits específics dels nostres clients.
Solució única
Proporcionar suport tècnic, solució de problemes i serveis de manteniment.
Avantatge de la línia de tall de xapa d'acer
La línia de tall de xapa d'acer és un dispositiu que s'utilitza per tallar plaques d'acer en tires longitudinalment. Té els següents avantatges:
(1) Eficiència:La màquina talladora de plaques d'acer pot completar de manera ràpida i precisa el tall de plaques d'acer i millorar l'eficiència de la producció. Pot processar un gran nombre de plaques d'acer en poc temps i és adequat per a la producció en massa.
(2) Precisió:Aquesta màquina és capaç d'aconseguir un tall d'alta precisió, assegurant que cada barra d'acer tallada tingui la mateixa mida i forma. Això és important per a tasques de mecanitzat de plaques d'acer que requereixen dimensions precises.
(3) Flexibilitat:La màquina talladora de plaques d'acer es pot ajustar segons sigui necessari per adaptar-se a plaques d'acer de diferents mides i gruixos. Té una gran adaptabilitat i pot satisfer diferents requisits de processament.
Quines són les aplicacions principals de les bobines d'acer escletxades?
El tall d'acer és un procés de treball del metall que consisteix a tallar grans bobines d'acer en tires més estretes. Això es fa amb l'ús d'equips molt especialitzats com una màquina de tallar d'acer i ganivets de tallar. Les principals aplicacions del tall d'acer inclouen:
Industria de la construcció:El tall d'acer s'utilitza àmpliament a la indústria de la construcció per a la fabricació de diversos productes com ara làmines per a sostres, panells de paret i rajoles del sostre. Les tires estretes produïdes mitjançant el tall d'acer es poden utilitzar per crear làmines planes d'acer adequades per a aquestes aplicacions.
Indústria de l'automòbil:El tall d'acer també s'utilitza a la indústria de l'automòbil per a la fabricació de peces com ara marcs de portes, suports de seient i parafangs. Les tires estretes produïdes mitjançant el tall d'acer són ideals per crear aquestes peces, ja que es poden modelar i soldar fàcilment.
Indústria elèctrica:El tall d'acer s'utilitza a la indústria elèctrica per a la fabricació de nuclis de transformadors, nuclis de motor i laminacions. Les tires estretes produïdes mitjançant el tall d'acer són ideals per crear aquests productes, ja que es poden apilar i muntar fàcilment.
Indústria de l'embalatge:El tall d'acer s'utilitza a la indústria de l'embalatge per a la fabricació de productes d'embalatge metàl·lic com ara llaunes i envasos. Les tires estretes produïdes mitjançant el tall d'acer es poden formar i soldar fàcilment per crear aquests productes.
Procediment de funcionament per a la línia de tall de plaques de bobina d'acer
Introducció:
La línia de tall de plaques de bobina d'acer és un procés de fabricació sofisticat i, per tant, requereix procediments operatius adequats per a un treball segur i eficient. El següent és un procediment operatiu pas a pas per a la línia de tall de la placa de bobina d'acer.
Pas 1: prepareu la placa de bobina d'acer
La placa de bobina d'acer s'ha d'inspeccionar per assegurar-se que té la dimensió i la qualitat requerides. Les vores han de ser llises i no hi ha d'haver cap defecte visible. La bobina s'ha de carregar al desenrotllador, que després aixecarà la bobina i la passarà a través de la redreçadora.
Pas 2: Redreçar i tallar
El desenrotllador alimenta la bobina a la redreçadora on s'aplana i tensa. Un cop la bobina és prou plana, es passa per l'anivellador i es talla a la longitud o dimensió desitjada.
Pas 3: tallar
Després de tallar la placa de bobina d'acer, es passa per la talladora on l'acer es talla en tires més petites de l'amplada requerida. El procés de tall requereix que l'acer entrant sigui guiat i, per tant, el sistema està equipat amb corrons que mantenen l'acer al seu lloc.
Pas 4: Separació i retrocés
A continuació, les tires tallades es separen i s'enrotllen sobre el mandril. Els diàmetres interior i exterior del mandril s'han d'ajustar correctament per assegurar-se que les tires es recullin correctament.
Pas 5: Acabat
A continuació, les tires es passen per la taula d'apilament, on s'eliminen els defectes restants i les tires s'apilen ordenadament per al seu transport.
Conclusió:
El procediment operatiu descrit anteriorment és fonamental per garantir un procés de fabricació suau i eficient de plaques de bobina d'acer. El procés requereix operaris qualificats i les mesures de seguretat s'han de respectar en tot moment. És important seguir els procediments per prevenir accidents i produir productes d'acer d'alta qualitat.
Què fer després que la línia de tall estigui activada?
Després d'activar una línia de tall, s'han de seguir els passos següents:
1. Assegureu-vos que totes les mesures i procediments de seguretat s'apliquen i es compleixen.
2. Comproveu que tots els components de la línia de tall funcionin correctament.
3. Establir velocitat i tensió segons les especificacions del material que s'està processant.
4. Alineeu el material correctament i introduïu-lo a la línia de tall.
5. Superviseu la sortida i feu els ajustos necessaris.
6. Inspeccioneu la qualitat i la precisió de les ranures.
7. Etiquetar i empaquetar adequadament els productes acabats.
8. Tanqueu la línia de tall d'una manera segura i adequada un cop finalitzada la producció.
Què passa amb el procés de tall d'acer?
El tall d'acer implica diversos passos:
Càrrega de la bobina:El procés comença carregant una bobina d'acer a una màquina desenrotadora. La bobina normalment es desenrotlla mitjançant un sistema motoritzat que alimenta l'acer a la línia de tall.
Talla:A continuació, la bobina de tall es fa passar pel capçal de la talladora on una sèrie de fulles circulars giratòries tallen la bobina en tires més estretes. El nombre de fulles utilitzades i la distància entre elles determinaran l'amplada de les tires produïdes. S'utilitzen eines precises en la configuració entre els ganivets per produir l'amplada (s) especificada.
Recull:A continuació, des del capçal del tallador, les tires es fixen al recoiler. El rebobinador gira i les bobines acabades de tallar es produeixen mentre treu les tires del capçal del tallador.
Control de qualitat:Durant tot el procés, es prenen mesures de control de qualitat per garantir que el producte acabat compleix les especificacions requerides. Això implica mesurar l'amplada i el gruix de les tires, inspeccionar la superfície per detectar defectes i provar la resistència i la durabilitat de l'acer.
El tall d'acer és un procés de fabricació complex que requereix equips de precisió, operadors qualificats i mesures de control de qualitat rigoroses per garantir que el producte acabat compleix les especificacions requerides.
A continuació es presenten les funcions de diversos components principals de la línia de tall
Les línies de tall de bobines sovint es coneixen com a línies de tall o línies de tall de làmines. Aquesta és una línia de metall que talla bobines d'acer amples en tires més estretes o més curtes. Encara que es coneix com a línia de tall de bobines, aquesta línia de processament s'utilitza de vegades per processar bobines de xapa que no sigui l'acer. Dit això, l'acer inoxidable és el material més comú en el procés de la línia de tall. La tira més curta o estreta anirà a altres línies de processament de metalls per produir el producte final.
Les màquines talladores de bobina de vegades també s'anomenen talladores tallades a la longitud; Les línies de tall de bobina també s'anomenen línies de tall de tall a la longitud. En aquest procés, la talladora de bobines juga un paper clau, ja que és responsable de tallar la bobina principal en diverses bobines. En alguns casos, les talladores treballen amb bobines a l'última estació de la línia per recollir els rebobinats i ordenar-los en rotllos, per això les talladores s'anomenen talladores roll-to-roll.
Depenent del material, la càrrega de treball i l'aplicació per configurar la línia de tall, la línia de tall de la bobina pot consistir en múltiples màquines amb sistemes de control automàtic, o pot ser una màquina de tallar simple on la bobina principal és accionada manualment per l'operador que alimenta. Per a talladores manuals senzilles, tota l'operació de tall es realitza al banc de treball. Per a les línies de tall resistents per a la producció en massa, hi ha accessoris de seguretat o de guia com ara desenrotlladors, alimentadors de bobines, talladores, talladores de premsa, bobinadores, etc.
A continuació s'introdueixen les funcions de diversos components principals de la línia de tall.
Els desenrotlladors de vegades s'anomenen desbobinadors. Normalment funciona amb un alimentador de bobines per inserir xapa en una talladora. Un desbobinador, com el seu nom indica, desenrotlla la xapa d'un cotxe de bobina i l'alimenta a un alimentador de bobines. L'alimentador de bobines s'utilitza per aplanar la bobina principal i assegurar-se que el full s'introdueix de manera uniforme a la talladora. En algunes línies de tall de bobines, el desbobinador i l'alimentador de bobines estan integrats en una màquina. En aquest cas, s'equipa un accessori d'aplanament de fulls per substituir l'alimentador de bobines.
La talladora és el component principal de la línia de tall que realitza la tasca de tall real. La màquina de tallar consta de corrons, rails lliscants, ajust d'especificacions i parells de ganivets. Les peces i els accessoris poden variar segons el model de la talladora, però requereixen la configuració i l'ajust del ganivet. Els parells de ganivets tallen xapes en ganivets múltiples més estrets. La majoria de talladores utilitzen fulles de corró per tallar fulls.
El nombre de mults determina els parells d'eines configurats a la màquina. L'ajust del calibre, o l'ajust del control lliscant, controla l'amplada dels muls que surten de la màquina. L'ajust del calibre també determina l'amplada de la bobina principal que maneja la talladora. En una línia de tall altament automatitzada, tots aquests ajustos estan controlats per una unitat de control informàtica. L'operador organitza els ajustos manualment mitjançant una talladora lleugera i senzilla.
La màquina de tallar xapes és crucial en una línia de tall, no només perquè pot tallar la bobina, sinó també perquè controla la qualitat del resultat. Un dels problemes que es produeixen durant el procés de tall són les vores aspres dels multi-ganivets. Es produeix un tall aspre quan el parell de ganivets no s'ajusta correctament o la fulla es torna opaca. Per evitar aquests problemes, s'han de comprovar prèviament les toleràncies d'ajust i la separació d'inserció abans de cada producció. Els muls entren al tall de premsa després de ser tallats.
Un tallador de premsa és una màquina que talla muls a les longituds desitjades. Aquí és on entra en joc la part de longitud fixa. Encara que normalment s'accionen per una premsa, les talladores es poden operar amb altres tipus de fonts d'alimentació. Encara que el tallador sol seguir el tallador a la línia de tall de la bobina, en casos rars pot precedir el tallador. A les línies de tall modernes, és habitual combinar talladores amb màquines de tallar. Integrar múltiples estacions de treball en una, reduint els cicles de treball i l'espai de treball. A continuació s'introdueixen les funcions de diversos components principals de la línia de tall.
La bobinadora recull i enrotlla diversos rotlles de pel·lícula al final de la línia de tall. La configuració de la bobina s'ha de sincronitzar amb la talladora per a un bon bobinat. Les bobines són importants en processos de tall específics on es produeixen tires llargues. Tanmateix, en la majoria dels casos s'exclou de les línies de tall. Com que les múltiples talladores produïdes per petits tallers o la majoria de línies de tall són més aviat curtes, no s'utilitzen bobinadores. Després que els muls s'enviïn, s'envasen i s'envien a la línia final per processar-los.
La nostra fàbrica
Treballem en el camp de les màquines de processament de bobines metàl·liques durant més de 20 anys, dissenyem i fem cada màquina personalitzada. Des de la selecció de materials de peces de màquines, el mecanitzat i tractament de cada peça, el muntatge de la màquina sencera i la pintura de superfícies, observem acuradament cada detall de tot el procés de producció per aconseguir un resultat de màquina de bona qualitat.
PMF
Etiquetes populars: línia de tall de xapa d'acer, fabricants de línies de tall de xapa d'acer de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Màquina de tallar paper d'aluminiSegüent
Línies de tallEnviar la consulta