Línia de tall de bobina d'alumini

Línia de tall de bobina d'alumini

El tall és un procés de fabricació de metalls on una bobina de material, com l'alumini o l'acer, es talla a les longituds i amplades especificades per l'aplicació final. A mesura que el material travessa la màquina, els rotlles d'acer es mouen a través de fulles circulars extremadament afilades, fent els talls.
Enviar la consulta
Xateja ara

Descripció

Paràmetres tècnics

El vostre proveïdor professional de màquines de tallar metalls a la Xina!
 

Wuxi Jinye Complete Equipment Co., Ltd. s'especialitza en la fabricació de diverses màquines de tallar de plaques d'acer, màquines d'anivellament, màquines de tallar i altres maquinàries utilitzades principalment per tallar, anivellar i tallar plaques d'acer i altres aplicacions. Fa més de 20 anys que treballem en maquinària de processament de metalls de bobina i dissenyem i personalitzem cada màquina.

Centrat en la innovació

L'empresa compta amb personal tècnic i d'enginyeria professional en maquinària hidràulica i elèctrica i un sistema de garantia de qualitat relativament complet, i desenvolupa constantment les estructures de productes avançades actuals i nous processos, nous materials i noves tecnologies.

La tecnologia primer

Proporcioneu productes d'alta qualitat als usuaris nacionals i estrangers, dissenyeu i produïu productes no estàndard segons les necessitats dels usuaris i proporcioneu serveis complets de disseny, fabricació i consultoria tècnica.

 

 

Qualitat estable

Les nostres màquines estan construïdes amb els més alts estàndards industrials per garantir una durabilitat i una eficiència operativa duradores. Rebem moltes comandes repetides a causa de la qualitat excel·lent i els bons serveis postvenda.

 

Servei atent

Les nostres màquines han arribat a més de 50 països d'arreu del món, els nostres enginyers van a la planta del client per dirigir la instal·lació i ensenyar com operar la màquina. Fins ara hem mantingut una comunicació estable amb la majoria dels nostres clients antics.

 

Introducció a la màquina de tallar metalls

El tall és un procés de fabricació de metalls on una bobina de material, com l'alumini o l'acer, es talla a les longituds i amplades especificades per l'aplicació final. A mesura que el material travessa la màquina, els rotlles d'acer es mouen a través de fulles circulars extremadament afilades, fent els talls. Per fer el tall, s'han d'aplicar forces de compressió substancials, i quan les forces superen la resistència a la tracció del material, aquest talla. El producte són tires llargues de material tallades segons les especificacions del comprador. Una màquina talladora d'acer es compon de tres parts principals: el desbobinador, el tallador i el retrocés. Per garantir que la qualitat del procés s'optimitzi, cada element s'ha d'alinear amb precisió durant la configuració.

  • Les característiques del procés de tall inclouen:
  • Estar restringit a tallar materials relativament prims ({{0}},001 a 0,125 polzades),
  • Deixant rebaves sobrants a les vores d'escletxa dels carbons més estrets,
  • La seva capacitat d'utilitzar-se tant en metalls ferrosos com no fèrrics,
  • La seva categorització com a alta producció dissenyada per controlar l'amplada de la bobina metàl·lica.
Steel Sheet Cut To Length Line

 

Aluminium Coil Slitting Line
La làmina d'alumini, en comparació amb l'acer al carboni normal. Limitació de fluència Menor o igual a 270Mpa Resistència a la tracció Menor o igual a 465Mpa, té una resistència més baixa TS170-305Mpa i un millor aspecte, que requereix màquines de tall de major precisió.
SUS Steel Sheet Slitting Line
Jinye Complete Equipment està desenvolupat professionalment en acer inoxidable, en comparació amb l'acer al carboni normal Resistència a la tracció Menor o igual a 270Mpa Resistència a la tracció Menys o igual a 465Mpa, té una resistència molt més alta i un millor aspecte, que requereix màquines de línia de tall més fortes i de major precisió.
High Speed Slitting Line
Les línies de tall de xapa metàl·lica tenen diferents models, diferents especificacions, diferents configuracions, perquè cada client té els seus propis requisits específics, per tant, cada línia de tall es personalitza.
High Speed Steel Coil Slitting Line
Les làmines d'acer al carboni són les làmines metàl·liques més comunes, la majoria de les làmines d'acer al carboni són acer baix en carboni (acer suau), les làmines d'acer al carboni mitjà i alt són acer d'alta resistència a la tracció, les bobines d'acer al carboni HR laminats en calent són una gamma més gruixuda de xapes d'acer abans del fred. procés de laminació, el gruix és superior a 2 mm.
Sheet Metal Slitting Line
Línia de tall de xapa
Som especialment bons en línies de tall d'alta precisió d'alta velocitat que atenen els requisits dels clients. Cada una de les nostres línies de tall es fa adequada per al material i les especificacions del client. Una línia de tall de xapa és una màquina que s'utilitza a la indústria metal·lúrgica per tallar grans bobines de xapa en tires més estretes.

Com funciona la màquina de tallar metalls?

 

 

Les màquines de tallar metàl·liques s'utilitzen per canviar bobines metàl·liques grans en tires més petites i més manejables. Aquest procés comença introduint una gran bobina metàl·lica a la màquina de tallar i desenrotllar-la a través de fulles circulars. Aquestes fulles fan talls precisos al metall per produir tires estretes. A partir d'aquí, aquestes tires s'enrotllen en petites bobines, preparant-les per a un posterior processament o distribució.

 

Per què necessiteu una màquina talladora de metalls?

 

El tall de precisió és un procés de tall de metall que requereix maquinària especialitzada, sovint anomenada màquina de tallar d'acer. Quan s'utilitza correctament, el procés de tall pot ser molt ràpid i precís.

 

Mantenir una forta tolerància
El procés de tall d'acer és necessari quan es requereix una tolerància estreta. El gruix dels materials està associat amb la manera en què els materials es poden mecanitzar o eines, el seu requisit de tall es pot determinar pel vostre procés de fabricació. Per il·lustrar-ho millor, aquells que vulguin utilitzar l'emmotllament per injecció es beneficiaran dels metalls amb una tolerància més estreta perquè permeten afegir més facilitat al processament.

 

Utilitzeu un producte coherent
A més d'afegir facilitat, el tall d'acer permet productes més consistents. Això significa que els materials amb mesura consistent es poden introduir a través de la màquina de tallar amb més facilitat, eliminant el temps que hauríeu de dedicar a la configuració de la màquina, la supervisió i el manteniment de la mida.

 

Reduir residus i ferralla
Un altre motiu important pel qual es prefereix el tall d'acer és que redueix la quantitat de restes resultants després de tallar els materials a prop de la mida acabada. De fet, molts utilitzen l'amplada de l'escletxa com a amplada acabada per preservar els retalls de vora que d'altra manera haurien estat possibles si s'haguessin tallat les xapes. De fet, es diu que el vostre projecte pot funcionar de manera més suau i ràpida si els materials metàl·lics es tallen a l'amplada que s'adapti a la vostra aplicació.

 

 
Avantatges de la màquina de tallar metalls
 

 

Hi ha diversos avantatges clau per tallar bobines i làmines d'acer en comparació amb altres mètodes, com ara una millor eficiència, precisió i estalvi de costos.

 
Estalvi de costos

El tallar és una operació contínua que és molt més rendible per lliura que tallar làmines amb una cisalla. Tallar una bobina ampla en una línia d'alta velocitat equival a talls múltiples d'una operació de cisalla o serrat de làmines on els costos de mà d'obra, temps i fulles consumibles sumen. Per exemple, tallar una bobina de 40,000-lliures en deu bobines de tall triga menys d'una hora. En comparació, tallar 40,000 lliures de làmines trigaria 8-10 hores o més de temps de tall mentre portes fulles de cisalla més ràpid en el procés.

 
Personalitzable

El tallat permet als proveïdors d'acer produir bobines i làmines amb amplades personalitzades en funció de les necessitats del client, reduint la necessitat de processament addicional. Per exemple, en lloc de comprar un full d'amplada estàndard, el tall permet amplades personalitzades com 15,875 "per a peces específiques o aplicacions de conformació de bobines.

 
Toleràncies de precisió

Les modernes línies de tall d'alta velocitat amb talladores d'afaitar poden mantenir toleràncies d'amplada extremadament ajustades. Aquesta precisió permet que l'acer s'utilitzi directament en premses d'estampació automatitzades o centres de mecanitzat CNC amb un processament secundari mínim necessari. De la mateixa manera, l'esquerda de la vora de la ranura de menys de 0,010 "per polzada d'amplada de la bobina és estàndard. Els clients poden estampar o formar peces per tancar toleràncies a l'amplada de la cinta.

 
Acabat superficial net

Les vores llises i netes de tall de navalla d'acer proporcionen un acabat de superfície superior sense deformacions per serres mecàniques o marques de dents que provocarien una serra de tall o una serra de cinta. La integritat de l'acabat superficial permet calibres més prims i ajuda a mantenir la resistència a la corrosió.

 

 

En què consisteix la màquina de tallar metalls?
 

La màquina normalment consta dels components següents:

Desbobinar

Aquesta és la part de la màquina que subjecta el rotlle de material que s'ha de tallar.

Sistema de guia

Aquest sistema ajuda a guiar el material a mesura que es desenrotlla, assegurant que es mantingui recte i centrat mentre es talla.

Sistema de tall

Aquesta és la part de la màquina que realment talla el material. El sistema de tall pot consistir en una varietat de diferents tipus de fulles o ganivets, depenent del tipus de material que es talla i de l'amplada desitjada de la ranura.

Rebobinador

Aquesta és la part de la màquina que enrotlla el material tallat en rotlles més petits.

Panell de control

Aquesta és la part de la màquina que permet a l'operador controlar la velocitat de desenrotllament i rebobinat, així com l'amplada de la ranura.

Guàrdies de seguretat

Aquests estan al seu lloc per protegir l'operador de les parts mòbils de la màquina.

 

Quin és l'àmbit d'aplicació de la màquina de tallar metall?

 

 

Els materials als quals es pot aplicar la màquina de tallar inclouen làmines d'acer al silici, tires d'alumini, coure, xapes d'acer inoxidable, xapes galvanitzades i xapes d'acer, etc.
Les àrees d'aplicació més importants es poden classificar segons la indústria:

  • El tipus de paper utilitzat per tallar és un producte resident en els equips d'envasament actuals, que és habitual en el mercat de l'envasament.
  • Indústries que s'utilitzen per tallar cuir, teles, plàstics i pel·lícules, etc.
  • S'utilitza per tallar bobines metàl·liques, que s'utilitzen principalment en plantes de processament d'acer, operadors del mercat de l'acer, fabricants de laminats d'acer, indústria elèctrica, automòbils i peces d'estampació, etc.

 

 
 
Els 4 passos de la màquina talladora de metall ajuden a aconseguir toleràncies properes
01.

La bobina es mou al desenrotllador, s'estableix en conseqüència per tallar l'amplada desitjada i després es desenrotlla introduint-la a la màquina en funció de la longitud. A mesura que el material s'introdueix, és tallat simultàniament per les fulles circulars superiors i inferiors afilades.

02.

Es realitzen controls de qualitat al material tallat i s'utilitzen discs metàl·lics prims anomenats separadors per guiar el material tallat fins al recoiler.

03.

En el retrocés, el material de l'escletxa es col·loca entre els braços superior i inferior del separador i després es recula.

04.

Els talls es prenen, es fan bandes i després s'apilen sobre patins, a punt per ser embolcallats, empaquetats i enviats.

 

Redueix el temps d'inactivitat de la màquina de tallar metall i millora la disponibilitat de la màquina

 

Volem que els nostres clients obtinguin el millor rendiment de les seves instal·lacions, per això hem desenvolupat diferents tecnologies per optimitzar els processos, augmentar la productivitat, controlar les instal·lacions a distància i millorar la qualitat de la producció.

Aluminium Coil Slitting Line
 

Manteniment predictiu

Norder per augmentar l'OEE (Overall Equipment Efficiency) i la disponibilitat de la màquina, es fan mesures de diversos paràmetres que mostren una tendència previsible en el cicle de vida de la màquina i els seus components.

Al sheet Aluminum coil sheet slitting line
 

Gestió de dades de procés

L'anàlisi de les dades de producció en temps real permet detectar els problemes amb antelació, de manera que els operadors poden prendre mesures correctores per evitar temps d'aturada de la màquina i peces defectuoses.

aluminium coil slitting line
 

Reducció del consum de producció

El control del consum d'una instal·lació permet valorar el cost per part i prendre mesures per millorar-ne l'eficiència energètica.

aluminium coil slitting machine
 

Generació de Coneixement

La recollida de dades de la instal·lació permet predir el comportament de la màquina i avaluar la influència de variables creuades, per tal de millorar la productivitat i allargar la vida útil de la instal·lació.

 

Manteniment diari de la màquina de tallar metall
 

Per fer una bona feina en el manteniment i manteniment diari de la màquina de tallar, heu de fer els 5 punts següents:

Les parts elèctriques s'han de netejar i inspeccionar regularment per eliminar el perill ocult a temps.


L'ús de la màquina de tallar es completa amb la màquina de tallar i la màquina de tall transversal, de manera que s'han d'utilitzar ganivets de tall i ganivets de tall transversal d'alta qualitat.


El manteniment diari de la màquina de tallar ha d'estar al seu lloc. El criteri és que sigui llis i net al seu lloc per garantir que les parts lliscants de l'equip estiguin en bon estat.


És un treball de manteniment. S'han d'aturar les inspeccions regulars i irregulars de les peces giratòries (especialment el seguiment en temps real de les peces de desgast). Implementar l'ajust periòdic, la substitució regular, el commutador i fer registres detallats per tal d'aconseguir l'objectiu d'allargar la vida útil de l'equip.


Millorar la qualitat tècnica i el nivell del personal que opera la màquina de tallar. L'operació de la part de control l'ha de fer una persona especial i ningú no l'ha de fer servir sense permís.

 

La importància de triar el fabricant adequat de màquines de tallar bobines d'acer
Stainless Steel Cut To Length
Automatic Cut To Length Line
Automatic Cut To Length Line
Automatic Cut To Length Line

Fiabilitat i durabilitat
Un dels aspectes clau a tenir en compte a l'hora de seleccionar un fabricant de màquines de tallar bobines d'acer és la fiabilitat i durabilitat de les seves màquines. Invertir en una màquina talladora d'alta qualitat que pugui suportar les exigències d'operacions resistents és crucial per a l'èxit a llarg termini. Busqueu fabricants que tinguin fama de produir màquines robustes i fiables que puguin manejar diferents tipus de bobines d'acer amb facilitat. Això reduirà al mínim el temps d'inactivitat i els costos de manteniment i, en última instància, augmentarà la productivitat i la rendibilitat.

 

Tecnologia Avançada i Innovació
La tecnologia i la innovació estan en constant evolució, i el mateix s'aplica a les màquines de tallar bobines d'acer. És essencial triar un fabricant que estigui al dia amb els últims avenços del sector. La tecnologia avançada pot millorar significativament l'eficiència i la precisió del procés de tall. Busqueu fabricants que incorporin funcions com ara controls automatitzats, mecanismes de tall precisos i sistemes de control en temps real. En invertir en una màquina que abraça la innovació, podeu mantenir-vos per davant de la competència i satisfer les demandes en constant canvi del mercat.

 

Personalització i flexibilitat
Cada operació de fabricació té els seus requisits únics quan es tracta de tallar bobines d'acer. Per tant, és crucial triar un fabricant que ofereixi opcions de personalització i flexibilitat. Busqueu fabricants que puguin adaptar les seves màquines per adaptar-se a amplades, gruixos i tipus de material específics de bobina. Aquest nivell de personalització garanteix que podeu aconseguir els resultats de tall desitjats alhora que minimitzeu els residus de material i optimitzeu l'eficiència de la producció.

 

Control de qualitat i proves
Quan es tracta de tall de precisió, el control de qualitat és de la màxima importància. Un fabricant de màquines de tallar bobines d'acer de bona reputació hauria de disposar de mesures de control de qualitat estrictes. Han de realitzar proves exhaustives de les seves màquines per assegurar-se que compleixen els estàndards de la indústria i ofereixen resultats de tall precisos i coherents. L'elecció d'un fabricant que prioritzi el control de qualitat us donarà la tranquil·litat de saber que la vostra màquina de tallar funcionarà de manera fiable i coherent.

 

Suport i servei postvenda
Fins i tot les màquines més fiables i eficients poden trobar problemes o necessitar manteniment al llarg del temps. Per tant, és crucial triar un fabricant que ofereixi un excel·lent suport i servei postvenda. Busqueu fabricants que ofereixin garanties completes, peces de recanvi fàcilment disponibles i un equip d'atenció al client sensible. Això garanteix que qualsevol temps d'inactivitat potencial es minimitzi i que les vostres operacions es puguin reprendre ràpidament, mantenint alts els nivells de productivitat.

 

Experiència i reputació en el sector
L'experiència i la reputació són factors vitals a tenir en compte a l'hora de seleccionar un fabricant de màquines de tallar bobines d'acer. Busqueu fabricants amb anys d'experiència en la indústria i amb una trajectòria provada de lliurament de màquines d'alta qualitat. És més probable que un fabricant amb una reputació estel·lar ofereixi productes fiables i un servei al client excepcional. Preneu-vos el temps per investigar i llegir comentaris d'altres clients per avaluar la posició del fabricant al mercat.

 

Cost-efectivitat i retorn de la inversió
Tot i que és essencial invertir en una màquina de tallar d'alta qualitat, també s'ha de tenir en compte la rendibilitat. Trieu un fabricant que ofereixi preus competitius sense comprometre la qualitat. Analitzar el potencial de retorn de la inversió de la màquina, tenint en compte factors com l'augment de la productivitat, la reducció de residus de material i l'eficiència energètica. Un enfocament ben equilibrat de costos i rendiment us garantirà que preneu una decisió d'inversió sàvia.

 

Abast global i distribució
Si les vostres operacions de fabricació abasten diverses ubicacions o si teniu plans d'expansió, és beneficiós triar un fabricant amb una xarxa de distribució i abast global. Això garanteix que podeu accedir fàcilment a les seves màquines, recanvis i serveis de suport, independentment de la vostra ubicació geogràfica. També és més probable que un fabricant amb presència global hagi establert una forta reputació i una xarxa de clients satisfets a tot el món.

 

Consideracions ambientals
A mesura que la sostenibilitat és cada cop més important a la indústria manufacturera, val la pena considerar un fabricant de màquines de tallar bobines d'acer que prioritzi les consideracions mediambientals. Busqueu fabricants que incorporin funcions d'estalvi d'energia, utilitzin materials ecològics i hagin implementat pràctiques de fabricació sostenibles. En triar un fabricant conscient del medi ambient, no només contribuïu a un futur més verd, sinó que també alineeu el vostre negoci amb les expectatives dels consumidors conscients del medi ambient.

 

 
Problema comú de la màquina de tallar metall
 
 

P: Quin és l'objectiu de la màquina de tallar?

R: Per dir-ho de manera senzilla, el paper principal d'una màquina de tallar és convertir (tallar) papers, pel·lícules i materials de làmines perquè els rotlles grans d'aquests materials es puguin tallar en rotlles més estrets. Una màquina de tallar consta de tres parts principals; el desenrotllament, el tallador i el rebobinat.

P: Què és la màquina de tall de línia?

R: La funció de la línia de tall és trencar aquestes bobines en peces més petites en funció de les necessitats dels clients. Una vegada que les bobines es desenrotllen, es tallen segons les especificacions necessàries; A continuació, es retiren i s'envien per ser utilitzats pel client.

P: Què és una màquina de tallar acer?

R: Les màquines de tallar metàl·liques s'utilitzen per canviar bobines metàl·liques grans en tires més petites i més manejables. Aquest procés comença introduint una gran bobina metàl·lica a la màquina de tallar i desenrotllar-la a través de fulles circulars. Aquestes fulles fan talls precisos al metall per produir tires estretes.

P: Quins són els defectes del tall?

R: Aquests defectes són la vora acampanada o alta, la vora borrosa, la vora ondulada, les ratllades de talladora, les picades de talladora i l'omissió de talladora. Per exemple, quan es tallen materials de web delicats o fibrosos, no és estrany una cara de rotllo "Fuzzy Edge".

P: Quins són els defectes del tall d'acer?

R: Poden sorgir molts problemes durant el tall de metall. Aquests inclouen una mala qualitat de vora, rebaba de vora, ona de vora, camber, ballesta, marques de ganivet i amplada de la ranura que no està especificada.

P: Quin material s'utilitza per tallar fulles?

R: Les fulles talladores metàl·liques estan fetes principalment d'acers per a eines d'alta qualitat i acers de matriu d'alta aliatge com ara T10, 6CrW2Si, Cr12MOV, LD, H13, W18Cr4V, H13K.

P: Quines són les parts principals de la màquina de tallar?

R: Les màquines de tallar consten de tres components principals: el desenrotllament, el mètode de tall i el rebobinat. El procés comença quan un rotlle mestre de material d'una amplada determinada es carrega al desbobinat, cosa que us permet pagar el material.

P: Quina és l'amplada mínima de tall?

R: La regla general és que si l'amplada d'escletxa és superior a 1 "(25 mm), es recomana un rebobinador de tallador de vent central. Si l'amplada d'escletxa és inferior a 1", un rebobinador de tall de superfície central és millor per a la aplicació.

P: Quin és l'ús de la línia de tall?

R: Les línies de tall obtenen bobines estretes d'una bobina principal. La característica principal d'aquestes línies és l'alta productivitat. Per a això, és fonamental que les línies siguin funcionals i operatives per tal de minimitzar els temps de canvi de bobina a bobina, així com els temps de canvi de les operacions auxiliars.

P: Quina és la funció de tallar?

R: El tall és un procés en què un rotlle de material es talla en rotlles o tires més estretes. Les peces potencials són notablement primes i només mesuren entre {{0}},001 i 0,215 polzades. Aquests també es poden mecanitzar en forma de làmines o rotllos. Sovint s'utilitza en la fabricació de paper, metall, plàstic i productes tèxtils.

P: Quins són els components d'una màquina de tallar?

R: Les màquines de tallar consten de tres components principals: el desenrotllament, el mètode de tall i el rebobinat. El procés comença quan un rotlle mestre de material d'una amplada determinada es carrega al desbobinat, cosa que us permet pagar el material.

P: Què és una línia de tall?

R: Una línia de tall és una màquina industrial que converteix bobines d'acer amples grans en bobines o bandes més estretes. Això permet un control d'estocs més efectiu i menys malbaratament de material per al client mitjançant el subministrament de l'amplada requerida en bandes o bobines. Les amplades especialitzades de banda o bobina s'utilitzen en moltes indústries, com ara l'aigua, l'automoció, la construcció, l'enginyeria pesada i la fabricació d'electrodomèstics. Una línia de tall implica els passos següents:
Material d'estoc de desenrotllament: alimentant la bobina metàl·lica a la línia de tall.
Cisalla / tall: tallar la bobina metàl·lica en tires o bandes més estretes.
Tornar a bobinar: enrotllar les tires estretes en forma de bobina.
Com funciona una talladora?
Els talladors utilitzen jocs de ganivets circulars per tallar la bobina al llarg de la seva longitud. Aquests ganivets giren sobre un arbre, amb cada posició de tall creant una ranura que redueix l'amplada de l'acer. El procés és altament eficient i rendible per als fabricants per reduir els residus de material.

P: Quin és el procés de tall?

R: El procés de tall comença amb l'alimentació de la bobina en un conjunt de braços desbobinadors. Aquests braços el mantenen al seu lloc durant l'alimentació. El segueixen una sèrie de redreçadores i alimentadors que condueixen el material a la talladora per tallar-lo. Després d'això, ve una sèrie de corrons tensors i braços de retrocés, aquests rebobin el material de la ranura a noves bobines per a un posterior processament o enviament directament als clients.

P: Quants tipus de màquines de tallar hi ha?

R: Hi ha dos tipus principals de línies de tall d'acer: fulla única i fulla doble. Les màquines de tall d'una sola fulla tenen un únic eix que recorre tota la longitud de la línia. Les màquines de tall de doble fulla utilitzen dos eixos separats per a una major flexibilitat i velocitat a l'hora de tallar. Les màquines de tall d'una sola fulla s'utilitzen normalment per a llargues tirades de producció amb pocs canvis de material. Les màquines de doble fulla són ideals per a tirades curtes amb canvis de material freqüents. En funció de les vostres necessitats de producció, podeu triar el millor sistema per al vostre procés.

P: Quina és la millor eina per tallar l'acer estructural?

R: Serra de cinta: una serra de cinta és una eina elèctrica que utilitza un bucle continu de fulla per fer talls precisos. Les serres de cinta són una bona opció per tallar bigues d'acer perquè poden fer talls rectes i precisos i són relativament fàcils d'utilitzar.

P: Quins són els avantatges d'una màquina de tallar?

R: Talleu diferents amplades: les màquines talladores de torn es poden programar per tallar una seqüència d'amplada variable d'un sol rotlle. Aquesta capacitat automàtica redueix el temps de canvi i minimitza els residus de material. Eficiència: el trencament del torn és un procés senzill i eficient en temps.

P: Quins són els problemes amb el tall de la bobina?

R: Poden sorgir molts problemes durant el tall de metall. Aquests inclouen una mala qualitat de vora, rebaba de vora, ona de vora, camber, ballesta, marques de ganivet i amplada de la ranura que no està especificada. Quan sorgeixen problemes de tall, la vora és el primer lloc a inspeccionar.

P: Quina eina de tall s'utilitza per tallar acer dur?

R: Particularment útil quan no necessiteu una vora súper suau, la roda de tall pot tallar barres d'armadura, tanques, cargols rovellats i, especialment, metalls durs, com ara l'acer, amb força rapidesa.

P: Per a què serveix el tall de bobina?

R: El tall de bobines d'acer inoxidable és el procés de tallar bobines mestres amples en bobines d'amplada més estreta amb ganivets de tall. Les bobines d'escletxa produïdes s'obren a una varietat d'indústries i productes, com ara retalls d'automòbils, electrònica, dispositius mèdics, conductes HVAC, electrodomèstics, molles i molt més.

Etiquetes populars: línia de tall de bobina d'alumini, fabricants de línies de tall de bobina d'alumini de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta