Procés de treball de la màquina de nivell de full

Carregant: col·loqueu el full per anivellar a la zona d'alimentació de la màquina. Per a les bobines, normalment s’utilitza un dispositiu com un desenrotllament per desfer la bobina i guiar -la al nivell. Si es tracta d’una sola làmina, es col·loca directament a la posició d’alimentació.

Alimentació: la làmina es transmet bé a la zona de treball del nivell mitjançant un dispositiu d’alimentació com ara un carril guia, cinta transportadora o corró. Durant el procés d’alimentació, és necessari assegurar -se que el full pot entrar sense problemes i la posició és exacta per evitar desviació o embussament.

Funcionament del grup de corrons: diversos grups de corrons s’estableixen a la màquina d’anivellament i aquests grups de corrons funcionen de manera sincrònica en diferents posicions. Quan la placa entra entre els grups de corrons, els rodets superiors i inferiors s’extreuen, enrotllen i estiraran la placa en diverses direccions. Mitjançant aquesta acció repetida, s’elimina l’estrès dins de la placa i es corregeixen els defectes originals com la flexió i la bombeta, de manera que s’aconsegueix allisar i aplanament de la placa. Per exemple, per a una placa corbada, després de diverses extrusions i estiraments del grup de corrons, la part corbada s’aplanarà gradualment.

Ajust: Durant el procés de treball, es poden requerir alguns ajustaments segons la situació real de la placa. Per exemple, segons el gruix i el material de la placa, ajusteu la pressió del grup de corrons (és a dir, la bretxa entre els rodets superiors i inferiors) per assegurar -se que la pressió adequada s’aplica a la placa per aconseguir l’efecte d’anivellament ideal. Si es desvia la placa, també cal ajustar la posició del dispositiu o corró de guia rellevant per mantenir la placa en la direcció correcta del viatge.

Descobriment: després que la placa hagi estat estrenyida, enrotllada i estesa durant moltes vegades i ha arribat a la planitud i la rectitud desitjades, la placa es pot treure per la zona de descàrrega. El dispositiu de descàrrega enviarà sense problemes la placa anivellada de la màquina d’anivellament per a processament o tractament posterior, com ara tallar, estampar, soldar, etc.

Solucions potents per a 6HI Nivell per a xapa d'acer inoxidable

Hi pot haver algunes diferències en el procés de treball específic de les màquines d’anivellament de diferents tipus i estructures, però en general, els passos bàsics anteriors s’utilitzen per aconseguir l’anivellament de la placa. A més, algunes màquines de nivell avançat també poden estar equipades amb un sistema de control automàtic que pugui supervisar i ajustar els paràmetres de treball en temps real per millorar encara més la precisió i l’eficiència de l’anivellament.

Si voleu conèixer el procés de treball de la màquina de nivell, no dubteu en contactar amb nosaltres i farem tot el possible per ajudar -vos.